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1.依據(jù)工作情況合理挑取材料
鈑金加工設(shè)計(jì)的活泛性大,具有許多的優(yōu)越性冷作件的壁厚能夠相差很大,按受力情況不同和工作情況的不同,可選用不同強(qiáng)度、不同耐磨性、耐腐蝕等性能的材料。
2.盡量采用軋制的型材
經(jīng)軋制的型材,尺寸較準(zhǔn)確,品質(zhì)可靠,外表平整,光潤,價(jià)錢低,采用軋制的型材還能夠減少焊接及成型加工開銷,具有效率高,成本低的優(yōu)點(diǎn),所以在構(gòu)造件中能得到廣泛的應(yīng)用。
3.提供原材料的利用率
鈑金加工,在保障強(qiáng)度和技術(shù)要求的前提下,其胚料允諾以小拼大,這樣能夠減少邊角余料,降低成本,依據(jù)板材的大小,能夠選用訂好的尺寸長度的板材。
機(jī)柜由于使用環(huán)境的特殊性,客戶在選用機(jī)箱機(jī)柜時(shí),對(duì)其質(zhì)量的要求十分高,因?yàn)橹挥衅焚|(zhì)保證的機(jī)柜,才能完全的滿足使用,因此廠家對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜的技術(shù)不斷完善,使其加性能加優(yōu)越。智能制造是將工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床融合應(yīng)用在一起的鈑金加工自動(dòng)化模式,是當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展趨勢,智能化設(shè)備的出現(xiàn)促使電力機(jī)柜、鈑金機(jī)箱加工行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機(jī)器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。減少勞動(dòng)力,提高鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。